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一、包头燃气锅炉点火:
㈠点火前的检查和准备
1.对燃气锅炉所属设备进行检查,使阀门在正常启动前处于状态(电除尘加热器在启动前至少8小时投入运行,加热蒸汽,打开灰门清理积灰,防止灰斗积灰影响除尘工作)
2.汽包水位为-1000mm处
3.检查油枪,点火器正常
4.流化试验、雾化试验、联锁试验、点火器试验、旋转设备试验均合格
5.操作票填写完毕,经班长审核合格后,报值长具备点炉条件。
二、燃气锅炉点火操作程序:
1.启动引风机,一次风机,打开点火风门,关闭快速风门,调整变频器开度,达到流化试验时测量的点火风量,保持炉出口负压50-100Pa。
2.少量打开返料风门,保障返料通畅,保障正常投煤后返料一次性成功。
3启动点火油泵,通过关小油路再循环门调整炉前总油压1.0MPa以上。分别控制点火油枪二次门(一次门和针阀全开),控制00的油压.5MPa,立即用点火器点燃油枪,根据料层温度调节油压。
4.当床温度达到200度时,关闭返料风门,终止返料。
5.床温升至400度前,不少于2小时,使受热面充分受热膨胀,延长低温预热时间,在400-450度,升温时间不少于30分钟。
6.当底料温度升至450度左右时,开始投入木炭,左右炉门各加100公斤,油压根据床温升高逐渐降低。
7.当底料温度上升到650度以上时,可以启动给煤机少量给煤。根据床温的上升,通过控制风量、煤量和油压,床温可以稳定上升。当炉温稳定在850度时℃左右时,取出油枪。
8.打开快速风门,关闭点火风门,适当调整煤量和风量。8500床温控制在850床。℃-950℃。床温稳定后投入返料器
燃烧正常后,燃气锅炉负荷增至35t/h打开二次风机出口小风门,启动二次风机不断增加变频,根据负荷和床温逐渐增加。
燃气锅炉出口排烟温度升至1000℃时间,投入电除尘器
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